電鑄標牌鎳標牌的制作工藝是怎樣的？
 

電鍍鎳標牌在制作工藝里也可以提高生產能力。但是，如果p值過低，光亮涂層的溫度范圍會減小。當加入碳酸鎳或碳酸鎳時，p值升高，但加入氨基酸或硫酸時，p值降低。在操作過程里，應每隔4小時檢查和調整p值。 目前PCB常規鍍鎳里，電鍍鎳片標牌普遍采用可溶性陽極和鈦籃作為陽極安裝鎳角。

電鍍鎳標牌光電氣體在電鍍過程里不斷析出，陰極附近鍍層的p值迅速增加。當p值高于6時，在鍍層里形成一種輕氧化鎳的膠體，以保持鍍層里的氣泡和針孔。在鍍層里加入氫氧化鎳也增加了鍍層的脆性。較低p值的鍍鎳液具有較好的陽極溶解性，可增加電解液里鎳鹽的含量。
 

當電鍍鎳標牌液體里有有機污染物時，應使用活性炭進行處理。必須加以補充。處理工藝如下：取出陽極，加入5ml/L雜質水，加熱(60-80℃)空氣(空氣攪拌)2h;當有機雜質較多時，加入30%過氧化氫3-5ml/IR處理，攪拌3h。

電鍍鎳標牌初級溶液在連續攪拌下加入3-5g/1粉末活性，繼續攪拌2小時，關閉攪拌，靜置4小時，加入助濾劑，在備用罐里過濾，同時清洗鋼瓶。陽極清洗維護后，采用鍍鎳波紋鐵板作為陰極，而電流密度為0.5-0.1a/平方分米(也常在電鍍液質量受無機污染影響時)拖動8-12小時。

青島泰達電子有限公司是一家專業從事金屬標牌設計加工生產制造的高新技術企業，公司緊鄰青島港，目前公司有超過10年的電鑄歷史和經驗，產品主要有全金屬電鑄標牌、貼紙，商標，廣泛的使用在電腦、手機、電視，冰箱，手表，香水瓶，各種禮物工藝品等產品上。